بافندگی پرتابه

سرعت درج پود ماشین بافندگی شاتل بالا است، سازگاری پارچه با پارچه قوی است و پارچه طیف گسترده ای را می توان بافته کرد و صدای دستگاه کم است. ماشین بافندگی شاتل دارای دو نوع PU و PS است. عرض کار 220 ~ 545 سانتی متر است و به دو نوع تک رنگ و چند رنگ تقسیم می شود. می توان از آن برای بافتن پنبه، پشم، الیاف شیمیایی و سایر پارچه های خالص نخ ریسی و ترکیبی استفاده کرد. اگر دهانه های دابی و ژاکارد اضافه شود، می توان طرح های کوچک و پارچه های طرح دار بزرگ را بافته کرد. 1933 آلمانی R. Rosman برای اولین بار پود پرتابه را پیشنهاد کرد. در سال 1934 شرکت سولزر سوئیس یک ماشین بافندگی را توسعه داد که در ابتدای دهه 50 به تولید تجاری رسید. بافندگی و بافندگی عموماً در درج پود و کوبیدن و سلواژ سه قسمت متفاوت است. درج پود از جعبه شاتل، مکانیزم دوک پیچشی، ریل شاتل، جعبه شاتل و مکانیزم انتقال شاتل تشکیل شده است. هر دستگاه دارای تعدادی شاتل است و پود از سمت تغذیه پود بافندگی به داخل شاتل وارد می شود. قدرت شاتل از انرژی پتانسیل الاستیک ذخیره شده در محور پیچشی و پیچش به دست می آید و انرژی باقیمانده توسط بافر فشار روغن جذب می شود. شاتل ها در امتداد ریل شاتل حرکت می کنند. پس از ترمز شدن وارد جعبه شاتل می شود و توسط مکانیزم انتقال زیر شاتل ها به نسخه اصلی بازگردانده می شود. پود کوبنده مکانیسم بادامک مزدوج را اتخاذ می کند. هنگامی که صندلی نی به جلو حرکت می کند، ریل راهنما از سوله دور می شود و به پایین سطح پارچه می رسد تا عمل ضرب و شتم کامل شود. هنگامی که نی ها به عقب و ثابت هستند، ریل راهنما به داخل سوله وارد می شود و فیلم در امتداد ریل راهنما پرواز می کند و نخ پود به دهانه شاتل وارد می شود. استفاده از دستگاه پرتابه بافندگی، لنو و تا شده در دستگاه لنگه وسط، بافت، دوتایی یا تک پارچه. تاب لبه هنگام بافتن پارچه مصنوعی با دستگاه لبه ثابت می شود. از دهه 70، به طور گسترده در دستگاه ذخیره سازی پود بافندگی استفاده می شود، دستگاه تشخیص الکترونیکی برای متوقف کردن دستگاه بافندگی و بافندگی باعث بهبود بهره وری می شود. همچنین با موفقیت توسط موتور القایی مکانیکی، پنوماتیک یا خطی و روش برآمدگی یک یا هر دو انتهای پرتابه، پود تک پود رفت و برگشتی آزمایش شده است.